Хотите публиковать новости вашей фирмы?
Пришлите нам пресс-релиз!
Пришлите нам пресс-релиз!
Новости компаний
16+, На правах рекламы
hkdkest 21.10.21 14:25
При использовании промышленного пневматического оборудования и инструментов, важной является предварительная подготовка сжатого воздуха. Для этого используются различные устройства:
Применение неподготовленной воздушной смеси способно вызывать поломки, простой и преждевременный износ оборудования, поэтому важно обеспечить правильную очистку и регулировку параметров подаваемой воздушной смеси.
Магистральные фильтры позволяют улавливать твердые примеси и отделять влагу, практически без потерь давления. При этом они имеют ограниченный рабочий ресурс. Имеет смысл использовать устройства со сменным фильтрующим элементом.
Применением осушителей можно добиться эффективного отделения влаги. Принцип действия подобных устройств заключается в быстром охлаждении воздуха до точки росы, при достижении которой влага конденсируется и отводится через специальный дренажный клапан.
Готовый блок подготовки может включать в себя:
Системы подготовки сжатого воздуха: подготовка воздуха в пневмосетях
При использовании промышленного пневматического оборудования и инструментов, важной является предварительная подготовка сжатого воздуха. Для этого используются различные устройства:
- Пневматические фильтры;
- Осушители;
- Регуляторы и усилители давления;
- Маслораспылители;
- Конденсатоотводчики;
- Ответвители;
- Стабилизаторы температуры.
Подготовка воздуха в пневмосетях
Для полноценной работы большинства пневмосистем, необходимо предварительно подготовить сжатый воздух, подаваемый на них. Подготовка может включать в себя такие этапы:- Удаление примесей (пыль, конденсат, масло из компрессорных головок, продукты износа);
- Регулировка давления (в том числе сглаживание колебаний);
- Подача смазки для некоторых устройств;
- Увлажнение или наоборот осушение.
Применение неподготовленной воздушной смеси способно вызывать поломки, простой и преждевременный износ оборудования, поэтому важно обеспечить правильную очистку и регулировку параметров подаваемой воздушной смеси.
Отделение влаги из воздуха
Это важный этап подготовки, подразумевающий удаление маслянистых и аэрозольных примесей, неизбежно содержащихся в воздухе, вырабатываемом компрессорами масляного типа. Для этого используются специальные фильтры и осушающие устройства.Магистральные фильтры позволяют улавливать твердые примеси и отделять влагу, практически без потерь давления. При этом они имеют ограниченный рабочий ресурс. Имеет смысл использовать устройства со сменным фильтрующим элементом.
Применением осушителей можно добиться эффективного отделения влаги. Принцип действия подобных устройств заключается в быстром охлаждении воздуха до точки росы, при достижении которой влага конденсируется и отводится через специальный дренажный клапан.
Модульный принцип монтажа
Для сборки системы подготовки воздуха удобно использовать элементы, допускающие модульный монтаж. Они имеют совместимые размеры корпуса, и легко объединяются в блоки.Готовый блок подготовки может включать в себя:
- Фильтр или осушитель;
- Регулятор давления;
- Дополнительные модули, например, разветвитель или отсечной клапан плавного пуска.
Обеспечение требуемого качества подготовки сжатого воздуха
Выбор оборудования для подготовки воздуха определяется требованиями к степени очистки, а также может зависеть от условий производства. Класс чистоты регламентируется международным стандартом DIN ISO 8573-1 и российским ГОСТ 17433-80.
→ Системы подготовки сжатого воздуха: подготовка воздуха в пневмосетях